¿Qué es?
Es un profesional en desarrollo especializado en el diseño, desarrollo y apoyo en la liberación de arneses eléctricos (conjuntos de cables, conectores y componentes) principalmente para sistemas de bajo voltaje (LV), aunque puede tener exposición limitada a alto voltaje (HV) en entornos supervisados. Su trabajo contribuye a garantizar que los sistemas eléctricos sean seguros, eficientes y compatibles con los requisitos de manufactura y calidad, bajo la guía de un ingeniero senior o líder técnico.
¿Cómo lo hace?
Utiliza herramientas como Siemens Capital Essentials (con supervisión) para crear dibujos de manufactura 2D, listas de cables y definiciones de conectores, basándose en datos 3D de CATIA proporcionados por equipos senior.
Colabora con proveedores y equipos internos para asegurar que los diseños cumplan con estándares como IPC/WHMA-A-620 (básico) y USCAR-21/USCAR-2 (con apoyo).
Apoya en la resolución de problemas técnicos durante la instalación y debugging de arneses, siempre con supervisión en casos complejos.
Participa en procesos de APQP y PPAP (en roles de apoyo), así como en la gestión de ECRs (Engineering Change Requests) bajo la dirección de un líder.
¿Por qué es importante?
El trabajo del IE2 en Arneses Eléctricos es clave para:
Apoyar la integración técnica entre componentes eléctricos y mecánicos en proyectos supervisados.
Contribuir a minimizar riesgos de fallos eléctricos en producción, siguiendo procesos establecidos.
Optimizar la manufacturabilidad en tareas específicas, reduciendo costos en proyectos de complejidad media.
Desarrollar habilidades para escalar a roles senior, especialmente en industrias como automotriz (LV).
Requirements
Habilidades Específicas
Experiencia:
3 a 5 años en diseño de arneses eléctricos (LV), creación de dibujos de manufactura 2D, listas de cables y librerías de componentes en Siemens Capital Essentials.
Herramientas:
Uso intermedio de CATIA V5/V6 (rutado 3D) y Siemens Capital Essentials.
Conocimientos técnicos:
Interpretación de esquemas eléctricos lógicos y físicos.
Protocolos de comunicación CAN, LIN.
Restricciones físicas básicas: protección térmica, selección de materiales.
Rutado de cables en interfaces estáticas y dinámicas.
Procesos de calidad:
APQP, PPAP (apoyo en gestión de ECRs).
Gestión: Seguimiento de BOM y colaboración con proveedores.